本標(biāo)準(zhǔn)等效采用國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)ISO283-1990《輸送帶全厚度拉伸強(qiáng)度和伸長(zhǎng)率規(guī)范及試驗(yàn)方法》中試驗(yàn)方法部分。

  1 主題內(nèi)容與適用范圍

  本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了織物芯輸送帶全厚度拉伸強(qiáng)度、參考力伸長(zhǎng)率和拉斷伸長(zhǎng)率的測(cè)定方法。

  本標(biāo)準(zhǔn)只適用于織物芯輸送帶。

  2 定義

  2.1 全厚度拉伸強(qiáng)度：對(duì)全厚度試樣做拉伸試驗(yàn)時(shí)，拉斷試樣所需的力與試樣原寬度之比。

  2.2 參考力伸長(zhǎng)率：在拉伸試驗(yàn)中，當(dāng)試樣承受參考力時(shí)的伸長(zhǎng)率。

  2.3 拉斷伸長(zhǎng)率：在拉伸試驗(yàn)中，試樣拉斷時(shí)的伸長(zhǎng)率。

  3 試驗(yàn)儀器

  試驗(yàn)儀器為滿足下列要求的拉力試驗(yàn)機(jī)：

  3.1 動(dòng)夾持器的工作速度應(yīng)為100±10mm/min，但在一次試驗(yàn)中速度應(yīng)基本恒定。

  3.2 夾持器應(yīng)能保證試樣固定良好，在整個(gè)試驗(yàn)過程中既不發(fā)生打滑也不發(fā)燒夾斷現(xiàn)象。

  3.3 試驗(yàn)機(jī)的精度為誤差不大于被測(cè)力的2%或量程的0.4%，取其中較大者。

    本實(shí)驗(yàn)宜采用非慣性型測(cè)力計(jì)（如電子的或光學(xué)的）。當(dāng)使用慣性型測(cè)力計(jì)時(shí)，應(yīng)使被測(cè)力限于量程的15%-85%。

  4 試樣

  4.1 形狀和尺寸

    試樣基本形狀有三種，即A型、B型、和C型，分別如圖1、圖2和圖3所示。

  4.2 數(shù)量

  3個(gè)縱向試樣。必要時(shí)，3個(gè)橫向試樣。

  4.3 制備方法

  4.3.1 輸送帶試樣應(yīng)在離開帶邊至少50mm且無接頭的部位切取。試樣的縱向邊到樣品的任何一條邊的距離均不得小于12mm。縱向試樣的縱向中心線應(yīng)與帶的縱向中心線平行，橫向試樣的橫向中心線應(yīng)與帶縱向中心線垂直。

  4.3.2 試樣的切割面要整齊、平滑，力求與帶面垂直，裁刀刃不大于18°（見圖4），裁切前裁刀允許用水沾濕。

  4.3.3 必要時(shí)，容許將試樣的覆蓋層磨平或去除。

  4.3.4 在試樣上與縱向中心線垂直，與中心等距地劃兩條標(biāo)線，標(biāo)距為100mm。

  4.3.5 測(cè)量并記錄試樣的中部與較窄處實(shí)際寬度，精確到0.1mm，取上下寬度的算術(shù)平均值作為試樣中寬度。

  5 試樣狀態(tài)調(diào)節(jié)

  5.1 產(chǎn)品硫化與試驗(yàn)之間的時(shí)間間隔較短是16h，試驗(yàn)前試樣在試驗(yàn)溫度下進(jìn)行不少于3h的狀態(tài)調(diào)節(jié)。遇有爭(zhēng)議時(shí)，停放時(shí)間應(yīng)延長(zhǎng)到至少14d，具體時(shí)間由有關(guān)方面商定。

  5.2 試驗(yàn)的溫度條件為23±2℃。

  6 試驗(yàn)程序

  6.1 將試驗(yàn)兩端分別夾于試驗(yàn)機(jī)兩個(gè)夾持器上，試驗(yàn)縱向中心線應(yīng)與力線方向一致。當(dāng)采用A型試樣時(shí)，兩夾持器間距應(yīng)為200±10mm，當(dāng)采用B型或C型試樣時(shí)，夾持器外緣應(yīng)位于試樣末端大約10mm處。

  6.2 以100±10mm/min的速度對(duì)試樣進(jìn)行連續(xù)拉伸。

  6.3 當(dāng)拉力增至參考力及斷裂發(fā)生時(shí)，分別記錄下該瞬間拉力和標(biāo)線間的距離。

  6.4 斷裂應(yīng)發(fā)生在試樣的兩標(biāo)線之間。若發(fā)現(xiàn)試樣打滑，或斷裂在標(biāo)線外，或發(fā)現(xiàn)試樣標(biāo)線內(nèi)有布層接頭時(shí)，則該試樣作廢，另取試樣重做試驗(yàn)。

  7 試驗(yàn)結(jié)果

  7.1 結(jié)果計(jì)算

  7.1.1 全厚度拉伸強(qiáng)度按式（1）計(jì)算：

                     ＠=F/b .................（1）

  式中：＠——全厚度拉伸強(qiáng)度，N/mm；

      F——試樣拉斷時(shí)的拉力，N；

      b——試樣的中寬度，mm。

  7.1.2 參考力伸長(zhǎng)率和拉斷伸長(zhǎng)率分別按式（2）、式（3）計(jì)算：

                     β1=L1-L0/L0*100 .........（2）

                     β2=L2-L0/L0*100 .........（3）

  式中：β1——參考力伸長(zhǎng)率，%

      β2——拉斷伸長(zhǎng)率，%

      L0——試樣的初始標(biāo)距，mm：

      L1——拉伸至參考力時(shí)標(biāo)線間的距離，mm：

      L3——試樣拉斷時(shí)標(biāo)線間的距離，mm。

  7.2 結(jié)果表示

  7.2.1 織物芯輸送帶拉伸性能試樣結(jié)果包括：

    a 對(duì)縱向試樣：拉伸強(qiáng)度（取整數(shù)）、拉斷伸長(zhǎng)率（取整數(shù)）、參考力伸長(zhǎng)率（取整數(shù)）；

    b 對(duì)橫向試樣：拉伸強(qiáng)度（取整數(shù)）。

  7.2.2 拉伸性能中的各項(xiàng)均以3個(gè)試樣計(jì)算結(jié)果的算術(shù)平均值為試驗(yàn)結(jié)果。

  8 試驗(yàn)報(bào)告

  試驗(yàn)報(bào)告應(yīng)包括下列內(nèi)容：

   a，試驗(yàn)輸送帶的品種、規(guī)格、批號(hào)及制造廠名；

   b，試驗(yàn)結(jié)果；

   c，試驗(yàn)型號(hào)（注明是都帶覆蓋層進(jìn)行試驗(yàn)）；

   d，停放時(shí)間；

   e，試驗(yàn)室溫度；

   f，試驗(yàn)日期；

   g，試驗(yàn)者。