1 范圍

  本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了普通用途防撕裂鋼絲繩芯輸送帶（以下簡稱“防撕裂帶”或“帶”）的產(chǎn)品分類、技術(shù)要求、試驗方法和檢驗規(guī)則等內(nèi)容。

  本標(biāo)準(zhǔn)適用于工作溫度為-30℃——+50℃的防撕裂帶。

  本標(biāo)準(zhǔn)不適用于耐油、耐熱、耐酸堿、難燃、食品運輸?shù)忍厥庥猛镜妮斔蛶А?/span>

2 引用標(biāo)準(zhǔn)

  下列標(biāo)準(zhǔn)所包含的條文，通過在本標(biāo)準(zhǔn)中引用而構(gòu)成為本標(biāo)準(zhǔn)的條文。

  GB/T 528-1992 硫化橡膠和熱塑性橡膠拉伸性能的測定

  GB/T 2941-1991 橡膠試樣環(huán)境調(diào)節(jié)和試驗的標(biāo)準(zhǔn)溫度、濕度及時間（eqv ISO 471：1983 eqv ISO 1826：1981）

  GB/T 3512-1983(1989) 橡膠熱空氣老化試驗方法（neq ISO 188：1976）

  GB/T 4490-1994 輸送帶尺寸（eqv ISO 251：1987 ISO 583：1990）

  GB/T 5752-1992 輸送帶標(biāo)志（neq ISO 433：1991）

  GB/T 5753-1994 鋼絲繩芯輸送帶覆蓋層厚度的測定（eqv ISO 7590：1990）

  GB/T 5754-1986 鋼絲繩芯輸送帶縱向拉伸強度的測定（neq ISO 7622/2：1984）

  GB/T 5755-1986 鋼絲繩芯輸送帶鋼絲繩粘合強度的測定（neq ISO 7623：1984）

  GB/T 6759-1986 輸送帶的層間粘合強度測定方法

  GB/T 7983-1987 輸送帶成槽性試驗方法

  GB/T 9770-1988 鋼絲繩芯輸送帶

  GB/T 9867-1988 硫化橡膠耐磨性能的測定（旋轉(zhuǎn)輥筒式磨耗機法）（neq ISO 4649：1985）

  HG/T 2410-1992 輸送帶取樣

  HG/T 3056-1986 輸送帶貯存和搬運通則（eqv ISO 5285：1978）

3 定義

  本標(biāo)準(zhǔn)采用下列定義

3.1 緩沖層

  防撕裂帶中的一種橫向增強體，一般由織物構(gòu)成。埋設(shè)在上覆蓋層和（或）下覆蓋層中。

3.2 橫向件

  防撕裂帶中的一種橫向增強體，一般由橫向繩構(gòu)成，埋設(shè)在縱向鋼絲繩上面和（或）下面，或者與縱向鋼絲繩編織在一起形成網(wǎng)。

4 分類

4.1 結(jié)構(gòu)形式

  防撕裂帶的結(jié)構(gòu)分為加緩沖層作橫向增強體和加橫向件作橫向增強體兩種。

4.1.1 緩沖層式防撕裂帶以緩沖層（主要是簾布）作為橫向增強體。

4.1.2 橫向件式防撕裂帶以橫向繩作為橫向增強體。

4.2 產(chǎn)品規(guī)格

  防撕裂帶的產(chǎn)品規(guī)格按期縱向拉伸強度、寬度、覆蓋層性能及防撕裂性能來分類。

4.2.1 強度規(guī)格用字母“St”和縱向拉伸強度（N/mm）的標(biāo)稱值表示，其系列值見表1.

4.2.2 防撕裂帶的寬度規(guī)格系列見表2.

4.2.3 各種強度規(guī)格和寬度規(guī)格所對應(yīng)的鋼絲繩根數(shù)應(yīng)符合GB/T 9770的規(guī)定。

4.2.4 防撕裂帶的覆蓋層性能分為耐劃裂型（H）、耐磨損性（D）和一般型（L）三種類型。

4.2.5 防撕裂性能分為A型和B型兩種類型。

4.3 產(chǎn)品標(biāo)記

  緩沖層以字母S（鋼）或T（化纖）按具體情況表示在上覆蓋層厚度或下覆蓋層厚度的后面，橫向件以字母S（鋼）或T（化纖）表示在符合“St”后面，以其右下角的A或B表示防撕裂性能類型。

5 要求

5.1 防撕裂帶結(jié)構(gòu)與尺寸

  防撕裂帶結(jié)構(gòu)與尺寸見圖1、圖2、圖3和表1、表2.

5.2 縱向鋼絲繩配置與接頭

縱向鋼絲繩配置與接頭應(yīng)符合GB/T 9770的規(guī)定。

5.3 橫向增強體配置與尺寸

5.3.1 緩沖層

5.3.1.1 緩沖層到縱向鋼絲繩的距離應(yīng)約為1-2mm，緩沖層到帶邊的距離應(yīng)為10-50mm。

5.3.1.2 緩沖層簾線繩的最大公稱直徑應(yīng)為2.5mm其中心距與直徑之比應(yīng)為2-6。

5.3.2 橫向件

5.3.2.1 橫向件到縱向鋼絲繩的距離應(yīng)不大于1mm，到帶邊的距離應(yīng)為5-25mm。

5.3.2.2 橫向件為鋼絲繩時，其最大公稱直徑為2.5mm，其中心距應(yīng)為8-120mm，且左捻和右捻鋼絲繩交替排序。

5.4 尺寸偏差

5.4.1 帶的長度和寬度偏差應(yīng)符合GB/T 4490的要求；鋼絲繩中心距和上下偏心值的偏差應(yīng)符合GB/T 9770要求。

5.4.2 帶的厚度偏差只規(guī)定下限：公稱厚度在20mm以下者為-1.0mm，公稱厚度超過20mm者為-1.5mm，帶厚度的較大差值（即較大厚度與較小厚度之差）不得大于平均厚度的10%。