大傾角皮帶機涂裝要求適用于寒冷氣候環境的防腐涂裝，冬季應滿足防寒、防凍要求。

1.表面處理要求

1）皮帶機鋼結構表面需經噴砂處理達到國標Sa2.5級，除去灰塵，用清洗劑去除油污、保持底面清潔干燥，隨即噴涂防銹漆。（所用磨料為干的石英砂，粒徑在0.3～1.5mm）。

 2）焊接結構件的表面不允許有焊渣、藥皮、電弧煙塵及機械加工殘存的飛邊、毛刺等。

 3）鑄、鍛件表面不平處或其它因噴砂處理引起的表面瑕庇須設法磨平，填補或適當處理。

 4）需復涂的涂層表面應保持清潔、干燥，無任何污物。

 5）由于加工或焊接底漆損壞的地方，應重新補涂底漆后，再涂配套的中涂漆或面漆。

2.大傾角皮帶機防腐涂裝要求

1.1漆膜厚度：

 底漆：環氧富鋅底漆，無空氣噴涂一道，50μm，復涂間隔2h；

 中涂漆：環氧云鐵防銹漆，無空氣噴涂一道，100μm，復涂間隔10h；

 面漆：丙烯酸橡膠面漆，無空氣噴涂一道，50μm，復涂間隔4h。

1.2要求：

1）除銹后的金屬表面與涂底漆的間隔時間，一般不超過6h，如涂漆前已銹蝕，應重新除銹或清理。

2）局部不能采用無空氣噴涂，可采用刷涂，刷涂（可多次）膜厚必須達到規定的膜厚。

1.3外觀顏色：

外觀顏色應符合GB/T3181-2008《漆膜顏色標準》的規定。外觀油漆顏色暫定蘋果綠（G01），由業主招標確定，協議中明確。

3：防腐蝕標準

1）本防腐體系防腐等級為中等以上，涂層干膜厚度應達到本協議中規定的厚度。

 2）防腐年限：5～8年。

4：驗收標準

 1）表面處理后，鋼材表面近乎出白，無可見油脂、污垢、氧化皮、鐵銹等雜物。

 2）涂裝環氧富鋅底漆后，達到標準膜厚50μm，漆膜附著力良好，無漏涂，針孔、氣泡、裂紋、脫落、流掛等缺陷，表面保持干燥清潔。

3）涂裝環氧云鐵防銹漆后，達到標準膜厚100μm，涂層間結合力良好，無漏涂、針孔、氣泡、裂紋、脫落、流掛等缺陷，表面保持干燥清潔。

4）涂裝丙烯酸面漆后，達到標準膜厚：室內100μm、室外200μm，涂層間結合力良好，無滲色現象，大面上無氣泡，流掛等缺陷，表面有一定光澤。

 5.檢測方法

 1）檢測儀器：電磁式干膜測厚儀。

2）檢測方法：用電磁式干膜測厚儀測量，每10m2測一個點，管路等細長體每3～4m測一個點，三點平均值為涂層實際膜厚，三點誤差應小于規定標準膜厚的20%。

3）外觀檢測：涂層外表可用肉眼或五倍放大鏡觀察。

4）上述膜厚均為干膜厚度。

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