普通滾筒在惡劣的環(huán)境下應(yīng)用易發(fā)生環(huán)形輸送帶打滑和跑偏等現(xiàn)象，通常皮帶輸送機(jī)設(shè)備廠家通過在滾筒表面兩側(cè)硫化上具有旋螺旋結(jié)構(gòu)的橡膠層，可防止輸送皮帶打滑問題，但從仿生學(xué)角度出發(fā)選擇一種陶瓷片形狀，可較大程度增大輸送機(jī)滾筒和橡膠帶接觸面的摩擦力；在皮帶機(jī)滾筒面的中間部分采用人字形陶瓷包膠，并將整個(gè)表面預(yù)留排水排污溝槽，以增大滾筒牽引力和實(shí)現(xiàn)其自清潔的功能，隨著帶式輸送機(jī)的發(fā)展，用戶對(duì)滾筒的要求越來越高，尤其是驅(qū)動(dòng)滾筒，因?yàn)槠胀�件的整體性能偏低，常會(huì)發(fā)生輸送帶跑偏和打滑的現(xiàn)象，在雨雪等惡劣環(huán)境下尤為嚴(yán)重，所以開發(fā)出可延長(zhǎng)皮帶輸送機(jī)運(yùn)行周期，降低故障發(fā)生率、保證皮帶機(jī)安全可靠地運(yùn)行的產(chǎn)品是十分必要的。

在工業(yè)皮帶輸送機(jī)制造和現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)用中，帶式輸送機(jī)規(guī)格已定型的情況下，經(jīng)濟(jì)有效的方法是通過增大滾筒與輸送皮帶之間的摩擦系數(shù)，來增大驅(qū)動(dòng)單元的牽引力，通過使用陶瓷型滾筒可有效地解決惡劣環(huán)境下的皮帶打滑、跑偏現(xiàn)象，改善了受力情況，因不同外形結(jié)構(gòu)的陶瓷滾筒包膠對(duì)增大摩擦力的作用是不同的，為了進(jìn)一步增大滾筒和橡膠輸送帶產(chǎn)品之間的摩擦力，設(shè)計(jì)一種較優(yōu)的陶瓷片形狀，可以以增大兩者間的摩擦力。另外對(duì)于驅(qū)動(dòng)滾筒來說，因其受力比較大，所以包膠工藝的好壞將直接影響表面陶瓷包膠的剝落和受損情況，甚至影響整個(gè)皮帶輸送機(jī)的運(yùn)行情況和以后的維修工作，通過選用陶瓷包膠板和冷粘劑的方式優(yōu)，先將陶瓷片植入橡膠基底中，然后采用冷粘技術(shù)將其整體粘貼在滾筒表面，用以增大皮帶機(jī)滾筒和橡膠輸送帶制品之間的摩擦力，這種方法簡(jiǎn)單有效、粘附力強(qiáng)、節(jié)省了現(xiàn)場(chǎng)用戶對(duì)滾筒配件拆卸更換的時(shí)間，使用效果在業(yè)內(nèi)來將是好的。

聯(lián)眾是國(guó)內(nèi)輸送設(shè)備生產(chǎn)廠家，專注于300-3000mm各種國(guó)標(biāo)以及非標(biāo)橡膠輸送帶，包括普通用途輸送帶（EP、NN）,強(qiáng)力輸送帶（ST）、特殊用途輸送帶、整芯阻燃輸送帶、波狀擋邊輸送帶、金屬網(wǎng)芯輸送帶等。近年來公司擴(kuò)大生產(chǎn)規(guī)模，將大傾角輸送機(jī)、DTⅡ(A)型帶式輸送機(jī)、管狀帶式輸送機(jī)、小型輕型可移動(dòng)皮帶輸送機(jī)以及各種配件納入經(jīng)營(yíng)范圍，聯(lián)眾致力于打造輸送設(shè)備一條龍服務(wù)，從現(xiàn)場(chǎng)測(cè)量、方案設(shè)計(jì)到加工生產(chǎn)、物流配送，聯(lián)眾是您值得信賴的合作伙伴。聯(lián)眾可提供業(yè)務(wù)咨詢、技術(shù)認(rèn)證、加工制造、安裝調(diào)試及售后等多項(xiàng)服務(wù)，公司可為用戶提供項(xiàng)目設(shè)計(jì)，派遣技術(shù)人員現(xiàn)場(chǎng)測(cè)量，出具設(shè)計(jì)圖紙，設(shè)計(jì)輸送流程，定制生產(chǎn)非標(biāo)輸送設(shè)備，歡迎使用聯(lián)眾產(chǎn)品！

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