皮帶輸送機在很多行業都有應用，這得益于它在運輸物料過程中所具有的優勢，然而，皮帶輸送機在使用過程中也會出現各種問題，比如皮帶跑偏、撒料等，這些問題對皮帶輸送機的工作效率有很大的影響，下面聯眾和大家一起聊一聊皮帶輸送機運行中常見的故障和解決措施。

一．引起皮帶跑偏現象的原因

（1）安裝過程中出現的皮帶跑偏現象。主要有三個方面的原因，一，皮帶輸送機的機架出現了傾斜，比如輸送機的機架中心線偏離了正常的位置，機架的兩邊出現一邊高一邊低的傾斜現象等，這些都有可能會造成皮帶跑偏的現象。二，由于皮帶輸送機的輸送帶之間的接頭不平直，因此使得皮帶兩端的張力大小不一樣，這種情況下，皮帶一般會往張力比較大的方向傾斜，從而出現跑偏的現象。三，皮帶輸送機的導料槽也有可能會引起跑偏現象，導料槽兩邊的橡膠板對皮帶產生了不一樣大小的壓力，從而使得機器的皮帶受到不一樣大的阻力，引起了跑偏現象。

（2）皮帶輸送機經過一段時間的運行之后，滾筒和托輥上會沾上一些礦粉，并且經過累積，使得滾筒和托輥的筒徑變大，使得在運行過程中各個位置的張力不相等從而引起跑偏。

（3）皮帶發生了老化、變形等，也會引起跑偏。皮帶輸送機上運行的各種物料重量分布不均勻，也可能會引起跑偏。在運行過程中的振動現象，也是引起跑偏的一個重要原因。

皮帶跑偏的解決措施

（1）將托輥支架兩側安裝孔加工成長孔，主要是為了方便對托輥組進行調整。皮帶在運行過程中跑偏向哪個方向，就將托輥組的那一邊向皮帶運行的方向移動，或者對應的一邊向后移動，這種調整方法一般是針對于機架歪斜、礦料分布不均等原因引起的皮帶跑偏現象的處理。

（2）對傳動滾筒與改向滾筒位置進行調整，一條皮帶運輸機至少有2~5個滾筒，安裝滾筒時，要與皮帶輸送機的長度方向的中心線垂直。對傳動滾筒與改向滾筒位置進行調整。具體的調整方向與滾筒的跑偏方向是對應的，比如向右邊跑偏，則調整右側的軸承。在調整尾部滾筒時，其操作的方式與頭部滾筒調整的方式是相反的。

二．撒料問題的分析及解決措施

（1）對皮帶運輸機轉載點的撒料。控制運輸量、加強平時對運輸機的維護和保養來。

（2）對皮帶跑偏時出現的撒料。可以根據上述的皮帶跑偏問題處理措施進行解決。

（3）對凹段皮帶懸空時造成的撒料進行處理。機器設計時應該將凹段曲率半徑增大。凸段曲率半徑的大小對皮帶輸送機的物料運輸也有影響。當槽角的數值大于40°時，在皮帶運輸機的其他部位也可能發生氣功或者打折的現象，對這種問題的處理，應該要相應地減少槽角值的大小或者將過渡區間長度的間隔相應地加長，使得皮帶的槽角能慢慢地過渡，避免出現由于急劇地過渡引起打折或起拱的現象。另外，也可以增加皮帶凸段的曲率半徑來解決這類問題。

三．異常噪音問題和皮帶打滑的分析和處理

由于托輥偏離中心時引起的噪音。皮帶輸送機在運行的過程中，托輥是容易出現噪音的裝置，而且會伴有周期性的振動。出現噪音一方面是由于在制造托輥的過程中，無縫鋼的管壁厚度不均勻，從而使得托輥產生了比較大的離心力，另一方面則是由于托輥在加工的過程中，兩端的軸承孔中央和外部圓的圓心出現了很大的偏差，也會產生比較大的離心力，從而產生了異常的噪音。處理異常噪音的問題，首先檢查皮帶輸送機的軸承，如果軸承有損壞，則要更換軸承，如果軸承沒有損壞，則采取其他的方式進行處理。

青島聯眾礦山設備有限公司座落于風景秀美，氣候宜人的海濱城市------青島，公司早期以經營橡膠輸送帶為主，專注于300-3000mm各種國標以及非標橡膠輸送帶，包括普通用途輸送帶（EP、NN）,強力輸送帶（ST）、特殊用途輸送帶、整芯阻燃輸送帶、波狀擋邊輸送帶、金屬網芯輸送帶等。

近年來公司擴大生產規模，將大傾角輸送機、DTⅡ(A)型帶式輸送機、槽型托輥帶式輸送機、小型輕型可移動皮帶輸送機以及各種配件納入經營范圍，聯眾是您值得信賴的山東皮帶輸送機廠家之一，歡迎使用聯眾牌產品！

公司網址：www.lilanghq.cn

銷售部林經理：15166031004