擋邊輸送帶是由基帶、裙邊、橫隔板三部分組成，基帶可分為分層織物輸送帶、鋼絲繩芯輸送帶或金屬網芯輸送帶等，擋邊比較常見的有S型和W型，隔板分為T型和TC型。聯眾是專業的橡膠輸送帶生產廠家，不管是普通平皮帶還是帶擋板隔板的輸送帶，在生產過程中都有嚴格的技術把控，今天技術人員來為大家介紹一下輸送帶的高溫快速硫化體系。

隨著輸送帶工業生產的自動化、聯動化，高溫快速硫化體系被廣泛采用比如：射硫化、電纜的硫化等。所謂高溫硫化是指在180~240攝氏度下以下進行的硫化，一般來說硫化溫度每升高10攝氏度，硫化的時間大約可節省一半，生產效率大大提高。但是硫化溫度升高會使得硫化膠的物理機械性能下降，這和高溫硫化時產生的交聯密度下降有密不可分的關系。當溫度高達160攝氏度以上，交聯密度下降的較為明顯，所以并不是說硫化溫度越高就越好。

高溫硫化體系配合的原則

1.選擇合適的耐熱膠種，是為了減少或者消除硫化膠的硫化返原現象，所以應該選擇雙鍵含量低的橡膠。由于各種橡膠的穩定性不同，所以硫化的溫度也不同。詳情請參照下方表格：

2.采用有效或半有效硫化體系，高溫快速硫化體系多使用單硫化和雙硫鍵含量高的有效EV和半有效SEV硫化體系，其中硫化膠的耐熱氧老化性能好。一般使用高促低硫和硫載體硫化配合，其中后者采用DTDM好，焦化時間和硫化特性范圍較廣，容易滿足加工要求。

3.硫化的特種配合，為了保持高溫下的硫化膠的交聯密度不變，可以采取增加硫用量、增加促進劑用量或者兩者同時增加的辦法。

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