青島聯(lián)眾是國(guó)內(nèi)專(zhuān)業(yè)生產(chǎn)各種品類(lèi)輸送帶、輸送設(shè)備為主的企業(yè)，專(zhuān)注于300-3000mm各種國(guó)標(biāo)以及非標(biāo)橡膠輸送帶的生產(chǎn)銷(xiāo)售，包括EP/NN分層帶、裙邊擋邊帶、耐熱耐高溫輸送帶、耐油耐酸堿防腐蝕輸送帶、低溫耐寒橡膠帶、鋼絲繩芯輸送帶、鋼網(wǎng)芯耐灼燒輸送帶、井下阻燃輸送帶、花紋防滑輸送帶、提升機(jī)斗提機(jī)膠帶等。經(jīng)過(guò)多年發(fā)展，公司已經(jīng)成為橡膠制品、輸送設(shè)備、機(jī)械配件研制生產(chǎn)和出口的一體化生產(chǎn)企業(yè)。

擋邊輸送帶在使用中出現(xiàn)老化的現(xiàn)象是無(wú)可避免的，因受外界多種因素的影響，輸送帶在不同場(chǎng)景下老化的速度也存在一定的差別。下面青島聯(lián)眾礦山設(shè)備有限公司介紹影響鋼絲繩輸送帶的老化因素主要有哪些。

氧氣，氧氣在橡膠中同橡膠分子發(fā)生游離基鏈鎖反應(yīng)，分子鏈發(fā)生斷裂或過(guò)度交聯(lián)，引起橡膠性能的改變。氧化作用是橡膠老化的重要原因之一。這也是在使用中無(wú)可避免的因素臭氧、臭氧的化學(xué)活性比氧高得多，破壞性更大，它同樣是使分子鏈發(fā)生斷裂，但臭氧對(duì)橡膠的作用情況隨橡膠變形與否而不同。當(dāng)作用于變形的橡膠（主要是不飽和橡膠）時(shí)，出現(xiàn)與應(yīng)力作用方向垂直裂紋，即所謂“臭氧龜裂”；作用于變形的橡膠時(shí)，僅表面生成氧化膜而不龜裂。

熱量，提高溫度可引起橡膠的熱裂解或熱交聯(lián)。但熱的基本作用還是活化作用。提高氧擴(kuò)散速度和活化氧化反應(yīng)，從而加速橡膠氧化反應(yīng)速度，這是普遍存在的一種老化現(xiàn)象——熱氧老化。

光，光波越短、能量越大。對(duì)橡膠起破壞作用的是能量較高的紫外線(xiàn)。紫外線(xiàn)除了能直接引起橡膠分子鏈的斷裂和交聯(lián)外，橡膠因吸收光能而產(chǎn)生游離基，引發(fā)并加速氧化鏈反應(yīng)過(guò)程。紫外線(xiàn)光起著加熱的作用。光作用其另一特點(diǎn)（與熱作用不同）是它主要在橡表面進(jìn)生。含膠率高的試樣，兩面會(huì)出現(xiàn)網(wǎng)狀裂紋，即所謂“光外層裂”。

水分，水分的作用有兩個(gè)方面：橡膠在潮濕空氣淋雨或浸泡在水中時(shí)，容易破壞，這是由于橡膠中的水溶性物質(zhì)和清水基團(tuán)等成分被水抽提溶解。水解或吸收等原因引起的。特別是在水浸泡和大氣曝露的交替作用下，會(huì)加速橡膠的破壞。但在某種情況下水分對(duì)橡膠則不起破壞作用，甚至有延緩老化的作用。

以上主要是環(huán)境因素的影響，在有些場(chǎng)景下這些因素很難避免。除了以上自然因素的影響外，在使用的中人力也會(huì)對(duì)橡膠輸送帶的老化起到加速的作用。

機(jī)械應(yīng)力，輸送帶在在機(jī)械應(yīng)力反復(fù)作用下以及和托輥的不斷摩擦過(guò)程，會(huì)使橡膠分子鏈斷裂生成游離基，引發(fā)氧化鏈反應(yīng)，形成力化學(xué)過(guò)程。機(jī)械斷裂分子鏈和機(jī)械活化氧化過(guò)程。哪個(gè)能占優(yōu)勢(shì)，視其所處的條件而定。

此外，在應(yīng)力作用下容易引起臭氧龜裂。隨著擋邊輸送帶的老化，橡膠性能逐漸下降，其實(shí)用價(jià)值也逐漸喪失。因此，只有認(rèn)真的研究導(dǎo)致橡膠發(fā)生老化的各種原因，并根據(jù)這些原因?qū)ΠY下藥，采取適當(dāng)?shù)拇胧�，延緩橡膠老化的速度，從而達(dá)到延長(zhǎng)橡膠使用壽命的目的。如果您想購(gòu)買(mǎi)輸送帶或者輸送機(jī)請(qǐng)聯(lián)系我們，青島聯(lián)眾會(huì)拿出優(yōu)質(zhì)的產(chǎn)品以及優(yōu)質(zhì)的服務(wù)，歡迎您的致電，青島聯(lián)眾期待與您的合作！