隨著工業化的日益發展，煤炭、化工、冶金、鑄造等重工業顯得越來越重要，在工業化的進程中，輸送設備是重中之重，針對不用環境以及不同運輸物料，所選擇使用的輸送裝置也不相同，對于化工行業來說，耐酸堿防腐蝕的設備尤為重要，對于嚴寒地區，耐寒防凍的設備是首要的選擇，而針對煤炭行業，焦炭這類高溫物料的運輸，青島聯眾礦山設備有限公司建議您選用耐高溫抗沖擊的鋼絲繩橡膠輸送帶，不僅可以在高溫環境下使用，還可以有效防撕裂，耐沖擊，適合長距離高速度大負荷高溫物料的輸送。

機電運輸環節是焦炭生產的重要環節,隨著焦炭行業的高效發展,其對于機電設備的依賴程度也在不斷增強,因此對于機電運輸的質量和安全管理也提出了更高的要求。但在焦炭運輸過程中,由于傳輸帶的高負荷運轉,故障很容易發生,嚴重影響整個機電設備的使用效率,同時會嚴重影響整個運輸傳送工作的質量,因此應該強化安全管理和預防措施,保證機電設備的高效運轉。 由于皮帶機的程序化控制和自動化操作程度越來越高，為了防止皮帶機打滑事故的發生，同時也減少工人的勞動強度，在皮帶機現場采用了拉繩開關、跑偏開關、打滑開關、縱向撕裂控制器、溜槽堵塞檢測器等多種形式的電氣保護裝置。 皮帶打滑的主要原因有張力不夠、液偶故障、滾筒與皮帶之間有雜物等。皮帶機打滑開關使用狀況皮帶機打滑開關的主要作用是檢測皮帶機運行中出現膠帶與傳動滾筒之間的打滑故障，及時發出停機信號，避免事故進一步惡化。 打滑開關的原理是：在皮帶兩側的皮帶架上穿過上下皮帶中間，橫向安裝固定架，開關安裝在上皮帶與下皮帶中間的固定架上；打滑開關前部有滾輪，利用彈簧將滾輪挑在上皮帶內側，當電機驅動皮帶轉動時滾輪被皮帶驅動旋轉，同時打滑開關控制回路得電。當帶速下降到一定比例時，打滑開關動作發出打滑停機信號。 在生產運行中發現，這種打滑保護裝置存在以下缺陷： （1）打滑開關在使用過程中易發生滾輪損壞，尤其是滾動軸承部位因存在粉塵經常抱死，導致滾輪硬磨皮帶或誤停機。 （2）由于生產過程中的物料不斷變化，造成運輸皮帶各處受力不均勻，運輸皮帶輕度打滑時無法檢測。 （3）維修工人的勞動強度較大，不利于設備管理工作的正常開展。 隨著焦炭運輸系統運載量驟然加大、設備使用頻繁，同時，由于采用干熄焦新工藝，焦炭溫度高、粉塵大、現場環境惡劣，對現場設備造成損害，降低了崗位工的巡檢質量。這種情況嚴重制約焦炭運輸系統的安全生產，皮帶機打滑保護裝置急需恢復。必須進行皮帶機打滑保護裝置的改造，改造方案的確定皮帶機運送物料過程中發生打滑、速度變慢、皮帶斷裂、耦合器噴油時，電動機仍處于正常運轉狀態，但皮帶的運轉速度減慢、甚至停止，此時皮帶機從動滾筒不轉。通過分析，調整其方案為：在皮帶機從動滾筒側面焊接4個感應桿，從正對感應桿的方向，在皮帶架上用底座安裝1個接近開關，讓接近開關的感應面與感應桿平行，間距要小于接近開關的要求感應距離。皮帶機從動滾筒轉動時感應桿跟隨轉動，接近開關檢測到一系列與從動滾筒轉速成比例的“脈沖”信號，將信號引入系統輸入模板，對信號進行處理，輸出報警信號和跳閘信號，從而實現了皮帶機的打滑保護。