傳統(tǒng)的彈性體要具有優(yōu)良的使用性能，應(yīng)該進(jìn)行硫化。硫化是指橡膠的線型大分子鏈通過(guò)化學(xué)交聯(lián)作用而形成三位空間網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)的化學(xué)變化過(guò)程。硫化后，膠料的物理性能及其他性能都發(fā)生根本變化。硫化前后相交份子鏈的狀態(tài)如圖2-1所示。

硫化的本質(zhì)就是化學(xué)交聯(lián)，之所以稱為硫化，是因?yàn)樽畛醯慕宦?lián)是用硫磺交聯(lián)得到的。1839年美國(guó)人Charles Goodyear用硫磺和橡膠混合加熱得到硫化膠，改變了橡膠原來(lái)受熱后發(fā)黏、流動(dòng)的弱點(diǎn)。知道今天，橡膠工業(yè)一直沿用這一術(shù)語(yǔ)。

20世紀(jì)60年代末和70年代初，熱塑性彈性體（TPE）的出現(xiàn)和發(fā)展使橡膠交聯(lián)的概念得到了進(jìn)一步擴(kuò)展，既可通過(guò)化學(xué)反應(yīng)形成交聯(lián)鍵，也可通過(guò)分子間物理作業(yè)如結(jié)晶、氫鍵或其他在硫化溫度下可以解離的化學(xué)鍵如離子鍵等形成交聯(lián)。高溫下，交聯(lián)鍵解開(kāi)，熱塑性彈性體表現(xiàn)為塑性；降低溫度、物理交聯(lián)鍵又可以重新生成，表現(xiàn)出硫化膠的綜合性能。嵌段型熱塑性彈性體的網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu)如圖2-2所示。

橡膠的硫化，經(jīng)歷了單純由硫磺硫化到硫磺加無(wú)機(jī)氧化物的活化復(fù)合體系，進(jìn)而發(fā)展到硫磺/無(wú)機(jī)氧化物/有機(jī)化合物的復(fù)合體系，形成了由硫化劑、活性劑、促進(jìn)劑三部分組成的完整的硫化體系，硫化時(shí)間明顯縮短，硫化效率和硫化膠性能顯著。

用于橡膠硫化的其他硫化劑還有一氯化硫、過(guò)氧化物、硒、碲等元素及樹(shù)脂硫化、輻射硫化等。盡管如此，由于硫磺價(jià)廉易得，資源廣泛，得到的硫化膠性能好，仍在橡膠的硫化中占首要地位，而且經(jīng)過(guò)100多年的研究發(fā)展，已經(jīng)形成幾個(gè)不同類型的硫磺硫化體系。

橡膠硫化以后，結(jié)構(gòu)和性能發(fā)生很大變化：①硫化膠由線形邊轉(zhuǎn)變?yōu)槿�維網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)；⒉加熱不再流動(dòng)；③不再溶于它的良溶劑中；④模量和硬度挺高；⑤力學(xué)性能提高；⑥耐老化性能和化學(xué)穩(wěn)定性提高；⑦介質(zhì)性能可能下降。

所有這些都使硫化后的橡膠成為一種性能優(yōu)良，應(yīng)用廣泛的工程材料。