1 范圍

  本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了測(cè)定青島礦山輸送帶抗?jié)L筒摩擦致燃性能的試驗(yàn)方法。

  本標(biāo)準(zhǔn)適用于織物芯阻燃輸送帶的滾筒摩擦試驗(yàn)，其他阻燃輸送帶可參照?qǐng)?zhí)行。

2 原理

  使輸送帶試樣以180°包角包覆在試驗(yàn)裝置的滾筒上，并承受規(guī)定的拉力。滾筒按規(guī)定速度轉(zhuǎn)動(dòng)，從而造成輸送帶試樣與滾筒之間的摩擦。測(cè)量滾筒表面溫度，同時(shí)觀察試驗(yàn)中是否出現(xiàn)明焰或熾燃。

3 裝置

  輸送帶滾筒摩擦試驗(yàn)機(jī)見圖1.該試驗(yàn)機(jī)包括以下主要部分。

3.1 滾筒

  滾筒（見圖2）采用45鋼制作，其外徑為210mm±1mm，沿長度各處的直徑差值不得大于1mm。滾筒安裝在水平軸上，在各種載荷下的轉(zhuǎn)速應(yīng)保持為200±5r/min。為此，需采用功率至少7.5kw的電機(jī)驅(qū)動(dòng)之。

  允許滾筒在試驗(yàn)中有所磨耗，只要壁厚不小于6mm即可。

3.2 測(cè)溫系統(tǒng)

  測(cè)溫系統(tǒng)由熱電偶、引電器和溫度記錄儀組成。

  滾筒溫度測(cè)量裝置主要由一個(gè)鎳鉻-鎳鉻鎧裝熱電偶組成。熱電偶的公稱外徑為2mm，并用卡套螺紋固定于滾筒外殼上的熱電偶室內(nèi)，安裝在滾筒內(nèi)部沿外度的中部，其測(cè)量端距滾筒表面的間距不得大于0.5mm。

  應(yīng)注意對(duì)熱電偶有效“冷端”溫度的補(bǔ)償或?qū)⑵漕A(yù)先測(cè)出而在記錄結(jié)果時(shí)加以修正。

3.3 拉緊系統(tǒng)

  拉緊系統(tǒng)用以在試驗(yàn)中對(duì)試樣施加壓力，它主要包括一個(gè)帶有滑塊的杠桿和兩個(gè)夾持器。通過調(diào)整滑塊在杠桿上的位置，拉力系統(tǒng)可對(duì)試樣施加6.2條規(guī)定的壓力。拉緊系統(tǒng)的杠桿如圖3所示。只要能對(duì)試樣施加6.2條規(guī)定的拉力，允許使用其他加力方式。

3.4 吹風(fēng)系統(tǒng)

  吹風(fēng)系統(tǒng)由風(fēng)源和吹風(fēng)管等組成。

  吹向滾筒的空氣流的速度應(yīng)為2.0加減0.1m/s，其溫度應(yīng)在室溫范圍，但不得低于5℃，否則不得進(jìn)行試驗(yàn)。

  空氣流是從與壓縮空氣源相接的風(fēng)管上的預(yù)先鉆制的單排小孔中吹出的風(fēng)管水平安裝在滾筒未被試樣包覆的一側(cè)，即在試樣上下分支之間、與滾筒中心線等高且相距600mm的位置上。風(fēng)管上的小孔朝向滾筒。

  應(yīng)采用測(cè)量誤差不大于±5%的風(fēng)速計(jì)定期對(duì)風(fēng)速進(jìn)行檢查。檢查時(shí)，風(fēng)速計(jì)放在風(fēng)管與滾筒之間、與風(fēng)管等高且距滾筒表面200mm的位置上。

3.5 抽風(fēng)系統(tǒng)

  抽風(fēng)系統(tǒng)由風(fēng)機(jī)和風(fēng)罩組成。

  抽風(fēng)系統(tǒng)用來抽走因試樣摩擦而產(chǎn)生的煙塵，其在上述測(cè)風(fēng)速位置處所引起的風(fēng)速應(yīng)不大于0.5m/s。

4 試樣

  從帶的樣品上沿帶的縱向（即平行于帶長）切取寬150mm、長不小于750mm、厚度為輸送帶的全厚度的矩形試樣。

5 試驗(yàn)次數(shù)

  5.1 對(duì)于上、下覆蓋層厚度和材料相同的帶，進(jìn)行六次試驗(yàn)：三次有風(fēng)試驗(yàn)，三次無風(fēng)試驗(yàn)。

  5.2 對(duì)于上、下覆蓋層厚度或材料不同的帶，進(jìn)行八次試驗(yàn)：

   a、先對(duì)上、下覆蓋層各進(jìn)行一次有風(fēng)試驗(yàn)和無風(fēng)試驗(yàn)；

   b、對(duì)在a程序所包含的四次試驗(yàn)中取得最差結(jié)果的那一層覆蓋層再進(jìn)行兩次有風(fēng)試驗(yàn)和兩次無風(fēng)試驗(yàn)。

6 程序

6.1 一般要求

  每個(gè)試驗(yàn)試驗(yàn)之前，用紗布或合適工具對(duì)滾筒表面進(jìn)行徹底的擦拭，以除去上次試驗(yàn)留下的試樣殘?jiān)�和灰塵，使其光滑明亮。每次開始試驗(yàn)的滾筒溫度不得超過30℃。

6.2 無風(fēng)試驗(yàn)

  將試樣以180°包角包覆滾筒，使得試驗(yàn)的覆蓋層接觸滾筒。將試樣一端剛性地固定在一個(gè)夾持器中，另一端固定在圖1所示的拉緊裝置上。對(duì)試樣施加343N的拉盡力。啟動(dòng)試驗(yàn)機(jī)，使?jié)L筒以200±5r/min的轉(zhuǎn)速按圖1箭頭所示方向轉(zhuǎn)動(dòng)。保持343N的拉緊力，直至試樣斷裂。如試驗(yàn)60min時(shí)試樣仍未斷裂，則在試驗(yàn)機(jī)不停轉(zhuǎn)的情況下按下述要求依次增加拉緊力：

  a、在連續(xù)試驗(yàn)的30min內(nèi)，采用686N的拉緊力（即增加343N）；

  b、如進(jìn)行完a程序后試樣仍未斷裂，在繼續(xù)試驗(yàn)的30min內(nèi)，采用1029N的拉緊力（即增加343N）；

  c、如進(jìn)行完b程序后試樣仍未斷裂，在繼續(xù)試驗(yàn)的10min內(nèi)，采用1372N的拉緊力（即增加343N）；

  d、如進(jìn)行完c程序后試樣仍未斷裂，采用1715N的拉緊力（即增加343N）繼續(xù)試驗(yàn)直至試樣斷裂。

  在整個(gè)試驗(yàn)過程中注意觀察試樣上是否出現(xiàn)明焰或熾燃現(xiàn)象，并自動(dòng)記錄滾筒溫度。

  當(dāng)出現(xiàn)任何一種下列情況時(shí)，在任何拉力情況下均可停止試驗(yàn)：

  a、出現(xiàn)超出規(guī)范的試驗(yàn)結(jié)果；

  b、當(dāng)試樣斷裂后，將試樣的兩斷裂置于3.4所述的空氣流中，直至其上出現(xiàn)明焰或熾燃現(xiàn)象，或可以肯定其上將不會(huì)出現(xiàn)明焰或熾燃現(xiàn)象時(shí)為止。

6.3 有風(fēng)試驗(yàn)

  在施加3.4所述空氣流的情況下按6.2的程序進(jìn)行試驗(yàn)。